目    錄

1.  總則

2.  術語和符號

     2.1  術語

     2.2  符號

3.  一般規定

4.  原材料技術要求

     4.1  水泥

     4.2  砂子

     4.3  保水增稠劑

     4.4  粉煤灰及其他礦物摻合料

     4.5  水

     4.6  外加劑

5.  質量標準

6.  配合比設計

7.  生產質量控制

     7.1  計量

     7.2  攪拌

     7.3  運輸

8.  施工質量控制

     8.1  儲存

     8.2  施工

9.  質量檢驗和評定

     9.1  一般規定

     9.2  檢驗項目

     9.3  取樣

     9.4  合格評定

10. 訂貨與交貨

附錄A 預拌砂漿配合比計算

附錄B 保水增稠材料試驗

附錄C 砂漿抗滲性試驗方法

附錄D 砂漿密度試驗方法

 

1 總    則

 

1.0.1  為適應北京市發展建筑砂漿成品化的需要,規范預拌砂漿應用技術,保證生產與施工質量,特制定本規程。

1.0.2  本規程適用于由專業生產廠(站)生產的,并用于一般工業與民用建筑的砌筑、抹灰和地面(屋面)工程的預拌普通砂漿拌合物。

1.0.3  預拌砂漿的應用,除應符合本規程的要求外,尚應符合其他現行有關標準、規范和規程的規定。 

 

術語和符號

2.1  術語

2.1.1  預拌砂漿  ready-mixed mortar

    預拌砂漿系指由水泥、砂、水、粉煤灰及其他礦物摻合料和根據需要添加的保水增稠材料、外加劑組分按一定比例,在集中攪拌站(廠)計量、拌制后,用攪拌運輸車運至使用地點,放入專用容器儲存,并在規定時間內使用完畢的砂漿拌合物。

2.1.2  保水增稠材料  water-retentive and plastic material

    保水增稠材料系指用于預拌砂漿中改善砂漿可操作性,使砂漿保持水分的非石灰,非引氣型材料。

2.1.3  預拌砌筑砂漿  ready-mixed masonry mortar

預拌砌筑砂漿系指用于砌筑工程的預拌砂漿。.

2.1.4  預拌抹灰砂漿  ready-mixed plastering mortar

預拌抹灰砂漿系指用于抹灰工程的預拌砂漿。

2.1.5  預拌地面砂漿  ready-mixed screeding mortar

預拌地面砂漿系指用于建筑地面及屋面工程的預拌砂漿。

2.1.6  專用容器  special container

專用容器系指施工現場用于儲存預拌砂漿的容器,應具有保濕、保溫、使用方便等功能。

2.2   符號和標記

2.2.1  符號

1        水泥品種

  P.Ⅰ、P.Ⅱ——硅酸鹽水泥

        P.O ——普通硅酸鹽水泥

        P.S ——礦渣硅酸鹽水泥

2        預拌砂漿種類

RM ——預拌砌筑砂漿

RP ——預拌抹灰砂漿

RS ——預拌地面砂漿

2.2.2  標記

預拌砂漿標記符號可按其類別、強度等級、水泥品種符號、稠度和凝結時間的組合表示。

標記示例:

RM 10-PS 90 12

 

3    一般規定

3.0.1  預拌砌筑砂漿按其強度等級、稠度和凝結時間可根據需要分別在如下范圍內選擇:

強度等級可劃分為:M5.0、M7.5、M10、M15、M20、M25和M30

稠度可劃分為:    50  70  90  100  120(mm)

凝結時間可劃分為:4   8   12 (h)

3.0.2  預拌抹灰砂漿按其強度等級、稠度和凝結時間可根據需要分別在如下范圍內選擇:

強度等級可劃分為:M5.0、M7.5、M10、M15、M20

稠度可劃分為:    70  90  100(mm)

凝結時間可劃分為:4   8   12 (h)

3.0.3  預拌地面砂漿按其強度等級、稠度和凝結時間可根據需要分別在如下范圍內選擇:

強度等級可劃分為: M15、M20、M25

稠度可劃分為:     30  50(mm)

凝結時間可劃分為: 8   12   24(h)

3.0.4  預拌砂漿與傳統砂漿的關系見表3.4。其他砂漿可以根據其強度要求和操作性要求,選用各類預拌砂漿。

 表3.4     預拌砂漿與傳統砂漿分類對應表

種類

預拌砂漿

傳統砂漿

抹灰砂漿(RP)

M20

M15

M10

M5.0

1:2、1:2.5水泥砂漿、112混合砂漿

1:3水泥砂漿

114混合砂漿

116混合砂漿

地面砂漿(RS)

M20

1:2水泥砂漿

砌筑砂漿(RM)

M5.0

M7.5

M10

M5.0混合砂漿、M5.0水泥砂漿

M7.5混合砂漿、M7.5水泥砂漿

M10混合砂漿、M10水泥砂漿

注:塊材抹灰、頂棚抹灰等特殊砂漿材料,可向拌站提出購買要求或購買干粉砂漿。

 

4    原材料技術要求

4.1   水 泥

4.1.1  水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,并應符合相應標準的規定。

4.1.2  水泥進貨時必須具有質量證明書,并應按批量檢驗其強度和安定性,合格后方可使用。

4.1.3  檢驗批量以同一廠家、同一品種、同一強度等級的500t為一檢驗批,不足500t者應按一批計。

4.2    砂

4.2.1  砂宜選用中砂,并應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ52)的規定,且砂的最大粒徑應通過5mm篩孔。

4.2.2  砂進廠時應按不同品種、規格分別堆放,不得混雜。在其裝卸及存儲過程中,應采取措施,使砂顆粒級配均勻,保持潔凈,嚴禁混入影響砂漿性能的有害物質。

4.2.3  檢驗批量按連續供應的同一廠家、同一規格的400m3或600t為一檢驗批,不足400m3或600t者應按一批計。

4.2.4  對料源固定、質量穩定并連續供應的砂,可按周進行抽檢,每周抽檢不得少于一次。

4.3   保水增稠材料

4.3.1  保水增稠材料進廠時應具有質量證明書和法定檢測單位的檢測報告,存儲在專用的倉罐內,并做好標記。其質量應符合表4.3的規定。

表4.3   保水增稠材料品質要求

項目

分層度

(mm)

強度比

(%)



質量要求

≤20

≥95


4.3.2  檢驗批量以連續供應的同一廠家,同一型號50t為一批,連續30天不足50t時也按一批計。

4.4    粉煤灰及其他礦物摻合料

4.4.1  粉煤灰質量應符合《用于水泥、混凝土的粉煤灰標準》中的規定。

4.4.2  粉煤灰或其他礦物摻合料進廠時,必須具有質量證明書,應按不同品種、等級分別存儲在專用的倉罐內,防止受潮,并做好標記。

4.4.3  檢驗批量以連續供應相同品種等級的粉煤灰200t為一批,不足200t者按一批計。

4.4.4  其他礦物摻合料應按其產品標準規定批量檢驗。

4.5     水

4.5.1  砂漿拌合用水應符合國家現行標準《混凝土拌和用水》(JGJ63)的規定。

4.6   外加劑

4.6.1  用于預拌砂漿的外加劑應符合《      》,應具有超過上述規定或者砂漿水分被吸附蒸發后,砂漿仍能正常凝結硬化的品質。外加劑品質指標見表4.6。

表4.6    專用緩凝外加劑品質要求

項目

PH值

密度

(g/cm3

氯離子含量(%)

含固量(%)

砂漿減水率(%)

質量要求

5.5±1.5

1.130±0.020

≤0.40

25±1.5

≥8.0

4.6.2  外加劑應保持勻質,不得含有有害砂漿耐久性的物質。

4.6.3  外加劑摻量應通過試驗確定。

4.6.4  外加劑以同一廠家、同品種同規格50t為一檢驗批,不足50t時按一批計。進廠時應具有質量證明書,做好標記,在運輸和存儲時不得混入雜質。

4.6.5  防水、抗凍、早強等外加劑的使用應通過試驗確定。

 

5    質量標準

5.0.1  強度、分層度、凝結時間、稠度應符合表5.0.1-1規定或符合設計要求規定;在交貨地點測得的砂漿稠度與合同規定的稠度之差,應不超過表5.0.1-2的允許偏差。稠度損失在規定的時間內應不大于交貨時實測稠度的35%。

表5.0.1-1   預拌砂漿性能

種類

稠度(mm)

分層度(mm)

凝結時間(h)

28d抗壓

強度(MPa)

M5.0

M7.5

M10

M15

M20

M25

M30

50~120

≤25

4、8、12

5.0

7.5

10

15

20

25

30

M5.0

M7.5

M10

M15

M20

70~100

≤20

4、8、12

5.0

7.5

10

15

20

M15

M20

M25

30~70

≤20

4、8

15

20

25

 

 

表5.0.1-2    稠度允許偏差

規定稠度(mm)

允許偏差(mm)

≤50

+5

-10

50~100

±10

≥100

±15

5.0.2  對砂漿其他性能有要求時,應按有關標準規定進行試驗。其結果應符合設計規定。

 

6   配合比設計

6.0.1  預拌砌筑砂漿配合比設計應按《砌筑砂漿配合比設計規程》(JGJ98-2000)的規定確定試配強度。各組分用量按附錄A 預拌砂漿配合比計算方法確定。預拌抹灰砂漿和預拌地面砂漿參照執行。預拌砂漿配合比必須通過設計計算和試配調整,確定一個即滿足設計強度和耐久性,又滿足施工性能要求,同時又經濟合理的配合比。

6.0.2  預拌砂漿在確定稠度時,應考慮砂漿在運輸和儲存過程中的損失。

6.0.3  外墻抹灰砂漿水泥用量不宜少于250kg/m3,地面面層砂漿水泥用量不宜少于300kg/m3。(為替代為水泥用量)。

6.0.4  預拌砂漿各組分采用重量計量。

 

8     施工質量控制

8.1    儲  存

8.1.1  砂漿運至儲存地點除直接使用外,必須儲存在不吸水的專用容器內。夏季應采取遮陽措施,冬季應采取保溫措施。砂漿裝卸時應有防雨措施。

8.1.2  儲存容器應能保證砂漿的均勻性,有利于儲運、清洗和砂漿裝卸。

8.1.3  砂漿在儲存過程中應嚴禁加水。

8.1.4  儲存容器標識應明確,應確保先存先用,嚴禁使用超過凝結時間的砂漿,不同品種的砂漿不得混存混用。

8.1.5  砂漿必須在規定時間內使用完畢。

8.1.6  用料完畢后儲存容器應立即清洗,以備再次使用。

8.2   施  工

8.2.1  各種用途砂漿的稠度選用,宜按表8.2.1的規定選取。

  表8.2.1    預拌砂漿的稠度(mm)

砌筑工程

砌體種類

干燥氣候或多孔砌塊

寒冷氣候或密實砌塊

磚砌塊

80~120

60~80

混凝土砌塊砌體

70~90

50~70

石砌體

30~50

20~30

抹灰工程

施工方法

機械施工

手工施工

準備層

90~120

100~120

底層

70~90

60~80

面層

60~80

80~100

 8.2.2  預拌砂漿使用前的拌和重塑

1  預拌砂漿在儲存容器中如出現少量泌水現象,使用前應人工拌勻,如泌水嚴重應按 9.3的取樣要求進行品質檢驗。

2  重塑是指砂漿在規定使用時間內造成稠度損失,使用時稠度達不到施工要求,在確保質量前提下,經現場技術負責人確認后,可采取有效措施使砂漿重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進行一次。

8.2.3  預拌砌筑砂漿

1  用于基礎墻防潮層的預拌砌筑砂漿,應滿足設計的抗滲要求。

2  預拌砌筑砂漿可用原漿對墻面勾縫,但必須隨砌隨勾。

3  其他按現行《砌體工程施工及驗收規范》(GB50203)的有關規定執行。

8.2.4  預拌抹灰砂漿

1  預拌抹灰砂漿應按表3.4選用,或由設計確定其強度等級。

2  預拌抹灰砂漿的稠度可按表8.2.1選用。

3  摻有特殊外加劑的預拌抹灰砂漿,應經試驗合格后方可使用。

4  預拌抹灰砂漿抹灰層平均總厚度應符合設計規定,如設計無規定時,應按現行的《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73)第2.3.3條的規定執行。

5  預拌抹灰砂漿的每遍涂抹厚度宜為7~9mm,應待前一遍抹灰層凝結后,方可涂抹后一層。

6  預拌抹灰砂漿不得涂抹在比其強度低的基層上。

7  其他要求按現行《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73)的有關規定進行。

8.2.5  預拌地面砂漿

1  預拌地面砂漿可用于地面工程(包括屋面)的找平層和面層,應按3.4選用,或有設計確定其強度等級。

2  預拌地面砂漿用于面層的稠度不應大于35mm。

3 有特殊要求的預拌地面砂漿,須經試驗合格后方可使用。

4  配制預拌地面面層砂漿的水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不宜低于32.5;粉煤灰及其他礦物摻合料摻量不宜大于水泥用量的15%。

5  其他按現行《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB50209)的有關規定進行。

8.2.6  冬期施工

1  砂漿儲存容器應采取保溫措施。

2  砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應經試配確定。

3  預拌砂漿使用溫度不宜低于5℃,低于該溫度時應采取保溫措施,保證砂漿正常硬化。

5  砂漿在砌筑、抹灰或找平使用后,硬化前不得受凍。

 

9     質量檢驗的評定

9.1    一般規定

9.1.1  砂漿的質量檢驗是指,按使用要求對其強度、稠度、分層度、凝結時間等項質量指標進行測試;試驗方法執行《建筑砂漿基本性能試驗方法》(JGJ70)的規定。

9.1.2  供貨方應對所有項目的質量指標進行測試,并對組成材料的質量進行檢驗。

9.1.3  出廠檢驗

    在預拌砂漿出(站)廠前,應按本規程的第5節要求,對其質量進行檢驗,有供貨方承擔出(站)廠前的取樣、檢測等試驗工作。

9.1.4  交貨檢驗

   供需雙方應在合同規定的地點交貨,并同時對預拌砂漿質量進行檢驗。

9.1.5  判定預拌砂漿的質量是否符合要求時,以強度、稠度、分層度、凝結時間的檢驗結果為評定依據,其他檢測(抗滲、凍融等)項目按合同規定執行。

9.2    檢驗項目

9.2.1  砂漿出廠的必檢項目為強度、稠度、分層度、凝結時間,需方的必檢項目為強度和稠度。

9.2.2  有防水、凍融要求的砂漿,除應檢驗9.2.1條的項目外,還應根據規定檢驗相關指標。

9.3   取  樣

9.3.1  用于出(站)廠檢驗的砂漿,應在攪拌地點取樣,用于交貨檢驗的砂漿,應在交貨地點取樣。

9.3.2  交貨檢驗的砂漿取樣,應在砂漿運到交貨地點后,并按本規程在30min內完成,稠度測試和強度試塊的制作在40min內完成。

9.3.3  試樣應隨機從運輸車出料口抽取,并在卸料過程中卸料量約在1/4~3/4之間采取。

9.3.4  取樣量應不少于砂漿質量檢測項目所需用量的1.5倍。

9.3.5  砂漿強度檢驗試樣的取樣方法及數量應符合以下的規定:

1 同一種類,同一強度等級每50m3 取試樣一組,取樣不少于一組。

2  預拌砂漿必須提供交貨證明及合格證,砌筑砂漿應按《砌體工程施工及驗收規范》(GB50203)中第3,4節規定執行,地面砂漿應按《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB50209)中第2.0.8節規定執行。

9.3.6  特殊要求項目的取樣與檢驗,按合同要求及有關規定進行。

9.4   合格評定

9.4.1  預拌砂漿強度、稠度、分層度試驗結果符合本規程第5節表5.0.1-1的規定,應判為合格;如不符合要求,應重新取樣試驗,其結果符合表5.0.1-1的規定,仍可判為合格;若不符表5.0.1-1規定的,則判為不合格。

 

10   訂貨與交貨

10.0.1  訂貨:需方購買預拌砂漿時,應明確提出各項技術要求,砌筑砂漿應說明砌筑材料,并與供貨方簽定訂貨合同。

10.0.2  交貨:供貨方在交貨時,須向需方提供每一車的運輸單、配合比申請單、注明砂漿質量相關的檢驗編號。

 

附錄A   預拌砂漿配合比計算

 

A.0.1  根據砂漿設計強度等級,按《砌筑砂漿配合比設計規程》(JGJ/T98)的規定確定砂漿配制強度Rs。

A.0.2  根據砂漿砂漿設計稠度以及水泥、粉煤灰、外加劑和砂的品質,按表A.0.2確定用水量(W)。

 

表A.0.2    用水量選取

砂漿種類

用水量(kg/m3

砌筑砂漿

270-330

抹灰砂漿

270-320

地面砂漿

250-300

 

 

 

 

 

A.0.3  保水增稠材料目前選用砂漿稠化粉(CF),啟用量為30~65 kg/m3。

A.0.4  粉煤灰摻量(f)不應大于水泥和粉煤灰總量的50%。

A.0.5  按下式計算水泥用量(C)和粉煤灰用量(F):

Rs=A×Rc×(C+KF)/W+B              (A.0.5-1)

f=F/(C+F)×100%                   (A.0.5-2)

式中:f —粉煤灰摻量(%)

Rs—砂漿配制強度(MPa)

Rc—水泥實測強度(MPa)

W—用水量(kg/m3

C—水泥用量(kg/m3

F—粉煤灰用量(kg/m3

K、A、B—回歸系數,K=0.362, A=0.420, B=-5.721     

A.0.6  砂用量可按表A.0.6選定灰砂比,并按絕對體積法計算其用量(kg/m3)。

表 A.0.6   灰砂比選取

砂漿種類

(水泥+粉煤灰+增稠劑絕對體積):砂絕對體積

砌筑砂漿

1:3.5-1:4.5

抹灰砂漿

1:2.5-1:4.0

地面砂漿

1:2.2-1:3.0

A.0.7  外加劑摻量根據合同規定的砂漿凝結時間要求和外加劑產品說明,經試配確定。

A.0.8  按計算配合比試配砂漿,測定稠度和強度。

A.0.9  適當調整各組分材料用量,以調節稠度和強度。

A.0.10 校核配合比,共生產市公用。 

 

附錄B   保水增稠材料試驗

 

B.0.1  砂漿基準配合比,水泥:砂=1:4.5,保水增稠材料用量按其使用規定加入,用水量以稠度控制100±10mm為宜。

B.0.2  水泥為425﹟普通水泥或425﹟礦渣水泥,砂為中砂。

B.0.3  強度、分層度和抗凍性試驗方法按《建筑砂漿基本性能試驗方法(JGJ70)的有關規定進行。

 

附錄C   砂漿抗滲性試驗

 

C.0.1  試驗儀器

1            砂漿滲透試驗儀(SS15型);

2            截頭圓錐金屬試模(上口直徑70mm,下口直徑80mm,高30mm);

3            搗棒(直徑10mm,長350 mm,一端為彈頭形);

4            抹刀等。

C.0.2  試驗步驟

   1   將試模放置于厚玻璃上,將拌好的砂漿一次裝滿試模,用搗棒輕輕插搗以除去氣泡。1~2h,刮去多余的砂漿,抹平表面,經5晝夜脫模。每組試件為6個。

   2   脫模后的試件在標準養護室浸水養護到規定齡期,取出并待表面干燥后,用密封材料密封裝入滲透儀中,進行透水試驗。

   3   水壓從0.2MPa開始,保持2h,增至0.3MPa,以后每隔1h增加水壓0.1 MPa,當6個試件中有3個試件端面呈現滲水現象,即可停止試驗,并記下當時的水壓。若加壓至1.5 MPa,恒壓1h,仍未透水,應停止試驗,水壓以1.5 MPa記。

C.0.3  試驗結果

P=Pi×10-1           (C.0.3)

式中:P—抗滲等級

Pi—停止試驗時紀錄的水壓(MPa)。 

 

附錄D   砂漿密度試驗

 

D.0.1  試驗設備

1   圓筒:容量1L,內徑108mm,凈高109 mm,筒壁厚2 mm;

2   天平:稱量5kg,感量5g;

3   砂漿稠度測試儀;

4   振動臺:頻率應為3000±200次/min,空載振幅應為0.5±0.1mm,負荷后的振幅應為0.35±0.05mm;

5   鋼制搗棒:直徑10mm,長350 mm,一端為彈頭形。

D.0.2  試驗步驟

1   稱出圓筒干重;

2   將拌好的砂漿裝入圓筒內,并稍有富余。砂漿稠度不大于60mm時,采用振動法,將砂漿在振動臺振動30s,或在跳桌上跳120下。砂漿稠度大于60mm時,采用插搗法,用搗棒插搗25下。

3   搗實后刮去多余的砂漿并抹平表面,稱出砂漿和容重筒的總量,準確至5g。

D.0.3  結果計算

              (D.0.3)

式中:γ0—砂漿密度(kg/m3

G1—圓筒干重(kg)

G2—砂漿和圓筒的總重(kg)

V圓筒的容積(L)

   以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值,計算精確至10 kg/m3。


2017年02月15日

預拌砂漿應用技術規程

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